隨著供暖季的到來(lái)，以及國(guó)家煤改氣工程的加緊推進(jìn)，工業(yè)鍋爐優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商中正鍋爐迎來(lái)了生產(chǎn)旺季。走進(jìn)中正鍋爐集團(tuán)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，一派熱火朝天的繁忙景象映入眼簾，整齊規(guī)劃的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)繁忙有序，到處都會(huì)看到員工們忙碌身影和專(zhuān)注的神情，這是中正鍋爐全力打響旺季生產(chǎn)攻堅(jiān)戰(zhàn)的一個(gè)畫(huà)面，全力以赴確保高質(zhì)高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

三星電子是韓國(guó)最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車(chē)間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn)，通過(guò)認(rèn)真的市場(chǎng)調(diào)研，考察了眾多國(guó)內(nèi)外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過(guò)硬的綜合實(shí)力贏得了對(duì)方信任，雙方首次合作自此開(kāi)始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ)，為其提供了2臺(tái)40t/h，3臺(tái)30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t，經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行驗(yàn)證，2015年三星物產(chǎn)專(zhuān)門(mén)為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國(guó)內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商，導(dǎo)熱油鍋爐要不要手。

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專(zhuān)利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車(chē)間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨(dú)有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個(gè)生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來(lái)的生產(chǎn)線擴(kuò)展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個(gè)上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。

中正鍋爐30余年始終堅(jiān)持“為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據(jù)江西銅業(yè)的實(shí)際需求，為其提供了2臺(tái)40t/h的SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t（SZS40-1.25-Q），此系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐明星節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱(chēng)號(hào)。其不僅燃料適應(yīng)廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，具備良好的密封性；同時(shí)爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃。

割邊：中正鍋爐割邊工序主要是針對(duì)外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴(kuò)孔：我公司在加工各管板管孔時(shí)，先使用用數(shù)控切割機(jī)割孔，然后再使用搖臂鉆床擴(kuò)孔的方法，來(lái)提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢(shì)在于：1、不需要人工劃線，效率提高3倍。2、加工變形量小，應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高，導(dǎo)熱油鍋爐要不要手。

市場(chǎng)大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對(duì)客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長(zhǎng)為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色增長(zhǎng)帶來(lái)更多驚喜。