隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步，使用經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的飼料產(chǎn)品代替原料糧飼養(yǎng)動(dòng)物逐漸成為當(dāng)今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當(dāng)前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產(chǎn)能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中突出重圍，必須加快推進(jìn)產(chǎn)能升級(jí)，充分利用高效生產(chǎn)設(shè)備，降低能耗提升經(jīng)濟(jì)效益, 75mw機(jī)組鍋爐容量.

中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司具有雄厚的技術(shù)實(shí)力與強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中，需要消耗大量蒸汽，鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此，中國二重在采購鍋爐時(shí)，對(duì)鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過公開的招投標(biāo)，中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐, 75mw機(jī)組鍋爐容量.

一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個(gè)孔，不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶的實(shí)際需求。在鍋爐對(duì)流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對(duì)特殊燃料（尤其粘結(jié)性強(qiáng)的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風(fēng)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，加之自身具有的旋風(fēng)除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

根據(jù)我國煤炭供應(yīng)實(shí)際情況，我們?cè)O(shè)計(jì)了組裝水管蒸汽（熱水）鍋爐，鍋爐主要分二大件出廠，爐排為一件、鍋爐本體為一件，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后完成級(jí)合、前后拱徹筑等相關(guān)工作，即可完成鍋爐主機(jī)安裝，實(shí)現(xiàn)大噸位燃煤鍋爐單層布置，土建成本低、安裝周期短。

75mw機(jī)組鍋爐容量, 近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

走出去，學(xué)習(xí)國外行業(yè)先進(jìn)技術(shù); 走下去，響應(yīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)反饋，以更好的客戶體驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，中正鍋爐將不斷進(jìn)行科技變革，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)科技創(chuàng)新。